今日由精工焊接设备给大家介绍等离子切割机的驱动系统。

等离子切割机在水轮发电机核心部分定子及转子的制造中，激光切割机可以应用到转子磁轭冲片及转子的制造中。数控精细等离子切割机厂家在没有激光切割机的情况下，磁轭冲片加工工艺为冲压模冲裁，冲裁后的冲片需要人工去毛刺，费时费力。特别是正对大型冲片的冲制，模具要求高且制模周期长、费用高，不允许多次试验，往往都是大批量生产，这就对磁轭冲片的统一性有较高要求。

等离子切割机水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用灌水、排水的方法维持水位。一般手工数控精细等离子切割机切割或自动切割工作台四周要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍旧对环境造成污染，假如造成的污染超过答应尺度，则应增加烟尘过渡设备。

较高切割机的加工精度已经达到磁轭冲片生产的要求，同样也满足于磁铁芯中磁冲片的切割。通常，激光切割机只要具备一个合格的磁轭冲片程序生产文件就可以进行生产，它既缩短了模具制作周期，同时又降低了产品成本，减轻了工人负担，对磁轭冲片的生产来说，可以说是一场技术革命。

等离子切割机的横梁采用方管对焊结构或整体焊接结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

等离子切割机 纵、横向驱动：均采用缜密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由缜密加工的特质钢轨制成，数控精细等离子切割机厂家保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常适宜的保证运动的精度和平衡度； 

等离子切割机的纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物； 

等离子切割机的驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用产品——进口交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短； 

等离子切割机的升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内Z为优良的稳定性和强抗干扰能力。 

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