今日无锡精工焊接设备给大家介绍你了解自动激光焊接机的优势有哪些吗？

比较于传统的人工焊接，激光自动激焊接具有无可比拟的优势。可将入热量降到非常低的需要量，热影响区金相变化规模小，且因热传导所导致的变形亦很低。32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间乃至可省掉填料金属的运用。不需运用电阶，没有电阶污染或受损的顾忌。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗费及变形皆可降至非常低。

激光焊接是以高功率聚集的激光束为热源,熔化材料形成焊接接头的高精度高标准焊接办法.激光技能选用偏光镜反射激光发生的光束使其集中在聚集装置中发生巨大能量的光束,当高强度激光束照射在材料表面上时,部分光能将被材料吸收而转变成热能,使材料熔化,然后达到焊接的意图.一般要根据金属材料的光学性质（如反射和吸收）和热学性质（如熔点、热传导率、热扩散率、熔化潜热等）来决定所运用的激光的功率密度和脉宽等,对普通金属来说,光强吸收系数大约在105～109cm-1数量级.假如激光的功率密度为105～109瓦/cm2,则在金属表面的穿透深度为微米数量级.为避免焊接时发生金属飞溅或陷坑,要操控激光功率密度,使金属表面温度维持在沸点邻近.对一般金属,激光功率密度常取105～106瓦/cm2左右。自动激光焊接机的激光束易于聚集、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或妨碍间再导引，其他焊接规律因受到上述的空间限制而无法发挥。

工件可放置在关闭的空间（经抽真空或内部气体环境在操控下）。激光束可聚集在很小的区域，可焊接小型且距离附近的部件。可焊材质品种规模大，亦可彼此接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦能够数位或电脑操控。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能准确的对准焊件。可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。不需真空，亦不需做X射线防护。若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。能够切换装置将激光束传送至多个工作站。

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