操作机的主要功能是用来将焊接机构定位到需要的位置，并保机头的稳定。机头定位后，主要是 以工件的动作作为焊接轴。操作机型焊接系统应用很广，适合多种形状和尺寸的工件。焊接工艺可以为 GTAW、PAW、GMAW、FCAW、SAW、YAG激光焊等。　对于GMAW, SAW和 FCAW焊接工艺， 横梁的水平动作可以被用来作直线焊接轴。但当系统被用来进行TIG、等离子切割机或者激光线性焊接的时候， 我们推荐您用带精密横梁驱动的操作机。

操作机的标准功能:

1.横梁水平机动调节，横梁移动速度范围为45 – 1300 mm/min；采用齿轮齿条和交流电机驱动。

（精密型采用滚珠丝杠或精密齿轮齿条加伺服电机驱动，带有编码器闭环反馈控制单元。速度范围为30 – 1500 mm/min。

2.横梁垂直机动调节，双链驱动，垂直调节速度为 1000 mm/min；（精密型采用滚珠丝杠和伺服电机驱动，带有编码器闭环反馈控制单元。速度范围为30 – 1500 mm/min。 安全装置：万一链条损坏，该装置可以止横梁坠落。

3.转动的基座：立柱可在360度范围内旋转，且带有机械锁紧功能；如果选择了底盘车，立柱的转动通过齿轮箱手动驱动。

4.控制手柄，用于横梁的上下、左右动作控制。

5.横梁的水平和垂直驱动采用交流电机。

6.限位开关，防止横梁行走过极限；

7.重型THK型直线导轨副，用于横梁的水平和垂直运动导向。

8.横梁和立柱被精密机械加工，以保动作的稳定性和确性。

9.横梁的端部承重能力为225公斤。

焊接操作机要满足的技术条件，也就是要注意一下设备的在进行焊接的时候，就其重也就是需要把握好的，就这一参数来讲的话，是会影响到工作时候的效果，且为了保设备在运行的时候不会出现问题，我们要注意好这方面的规范，这样一来也就不会有什么问题出现了。

之后，关于焊接操作机的操作也就需要注意一下，就每个工作日要注意清理机床与导轨的污垢，这时候也就能使得床保持清洁工作的同时也就能关闭气源，同时也就是要注意去排空机管上的残余气体。

焊接操作机的保养，还应该要注意去观察一下其机横向与纵向导轨和齿条表面有没有润滑油，使之保持润滑良好。每周也就应该去进行护理与保养，检查一下焊接操作机上的切割火炬松，之后来讲的话，也应该是要注意去清理一下垃圾的点火，焊接操作架推荐，使点火保持正常。