现今许多等离子切割机都是通过数控加工，使用和操作起来很简单便捷，但是在在使用时对数控等离子切割机的使用不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，就导致其切割质量不稳定，易损件更换频繁，下面小编总结了几点正确的数控等离子切割机使用方法，希望对大家有所帮助。
减少不必要的“起弧（或导弧）”时间：起弧时喷嘴和电极的消耗都很快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
切割应从边缘开始：尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
喷嘴不要过载使用：让喷嘴过载（即过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
穿孔厚度应在机器系统的允许范围内：切割机不能在过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
采用合理的切距：按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。
尽量保持割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的什么脏物都会大地影响等离子系统的功能。换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
综上所述，基本上只要我们可以正确的使用和操作数控等离子切割机，那么就可以很大的程度上的减少易损件的更换，同时保切割质量，直接提了生产的经济效益。数控等离子切割机厂家，横梁采用宽体增强性箱式结构，稳定性好。
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