韦氏字典将等离子定义为“一束带电粒子,含有相同数量的正离子和电子,具有气体的一些特性,但与气体不同的是,它是好的导电体,受磁场影响”。
通俗来讲,物质由原子构成,每个原子包含一个带正电的原子核,原子核周围至少环绕着一个带负电的离子,我们称为电子。如果进一步升高温度,原子中的电子就会从原子中剥离出来,这个过程称为原子的电离。电离过程的发生,形成了等离子。
在金属加工行业,等离子机械加工(焊接、堆焊、喷涂、切割、加热切削等)可谓是现在普遍的加工方式。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割多种有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍),并得到良好的切割效果。其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,等离子切割机在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、没有热影响区。
在现场操作中,如何简单高效地理解等离子切割原理,能够帮助我们分析现场情况,同时也助于除故障:
当启动等离子切割系统时,先,等离子气进入割炬,经过涡流环,从而形成涡流气。涡流气可以沿着电极表面旋转进入喷嘴内型腔,经过喷嘴喷射孔进入外界。然后,随着等离子电源的供能启动,使电极与喷嘴之间的气体被电离后产生引导弧。
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法:按照数控等离子切割机切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
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